為[Wei]了保證(Zheng)焊(Han)接質量，焊接後的車刀應[Ying]進行仔細檢[Jian]查，以便找出(Chu)缺陷原因加[Jia]以改(Gai)進。檢查[Cha]前，車刀要(Yao)經噴砂或輕輕磨[Mo]去粘附在刀片表面的焊料和雜[Za]質[Zhi]，并用煤油清(Qing)洗幹淨。檢查的[De]項目和(He)要求如下:
一、檢查焊縫強度:用綠色碳化(Hua)矽砂輪磨一(Yi)扇車[Che]刀的後面，檢(Jian)查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫(Hao)米[Mi]以下。刀尖支承底面處(Chu)不能有氣(Qi)孔和焊料不足[Zu]現象，焊料未(Wei)填滿的焊縫應不大于焊縫[Feng]總長的10%。如[Ru]有氣孔，在切削時就會使刀片[Pian]脫落。
二、檢查刀片在(Zai)刀槽中的位置:如刀片錯[Cuo]位及下垂超過技術條件的規定.應進行重焊。
三、檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘[Chui]以中等力[Li]量敲擊刀(Dao)片，或以I錘以強力敲(Qiao)擊刀杆，這時刀片不從[Cong]刀槽中(Zhong)脫落為合[He]格。檢查刀片焊[Han]接強(Qiang)度，不一定逐個[Ge]都檢查，也采用抽[Chou]查辦法(Fa)。
四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的(De)凹坑[Keng]時，說明刀片過熱變[Bian]形，應燒下重焊[Han]新刀片。
五、檢(Jian)查(Cha)裂紋(Wen):刀片經煤油清洗(Xi)後(Hou)，如果刀片[Pian]有裂紋.煤(Mei)油便滲透(Tou)到裂紋中而出現黑線，用肉眼[Yan]就可以觀察到。也可[Ke]用10-40倍的放大鏡(Jing)觀[Guan]察(Cha)。
檢查刀片裂紋，也可用顔色探傷法[Fa]:采用[Yong]65%的煤油、30%的變[Bian]壓(Ya)器油及5%的松節[Jie]油調成的[De]溶液，略加些蘇丹紅(Hong)。将車刀刀片部(Bu)分置于[Yu]該溶液中10-15分[Fen]鐘，再[Zai]用清(Qing)水洗淨，塗上[Shang]一(Yi)層白土 (高嶺[Ling]土[Tu])，烘千後觀察其[Qi]表[Biao]面，若刀(Dao)片上[Shang]有裂(Lie)紋，則溶液[Ye]的顔色便在白土上顯露[Lu]出(Chu)來，用肉眼就[Jiu]可以看到。有裂紋的(De)刀片不能使用，需[Xu]要(Yao)重新焊接[Jie]。
除了[Le]以上介紹的幾種常用的(De)車7J焊接方法外，還有用油護、電爐、鍛工爐[Lu]和具(Ju)有還原性氣體[Ti]的爐中釺焊等方法(Fa).這(Zhe)裡就不詳細介紹。
客服1