中速磨煤机以投资少、操作简单、电耗少、结构紧凑等优点在火电发电厂中得到广泛应用。近有朋友给小编留言咨询磨煤机的相关问题,小编和大家一起来看看中速磨煤机运行中常见的故障及其解决办法,希望能给您生产中遇到的问题提供一些解决思路。
 
磨煤机断煤
 
故障现象:
 
磨煤机电流大幅度下降;磨煤机自动状态下热风调节挡板关小,冷风调节挡板开大;机组负荷可能短时下降;磨煤机出口温度升高;磨煤机振动大。
 
故障原因:
 
原煤斗走空或下煤管堵塞四块(煤矸石、铁块、木块、石块)以及其它杂物;给煤机皮带断;给煤机皮带松弛打滑;给煤机主电机联轴器打齿或脱开;给煤机电机故障停止;原煤潮湿堵塞煤斗或落煤管;给煤机进口或出口闸板误关。
 
解决办法:
 
1. 根据实际情况,必要时解除磨组自动,手动控制煤量,稳定负荷及汽温汽压。立即联系输煤值班员检查原煤斗煤位,确定是否原煤斗走空;
 
2. 地检查给煤机。如果因煤湿造成下煤管堵塞,立即进行敲打给煤机上闸门处煤斗或下煤管疏通堵塞部位;
 
3. 如果确定四块堵塞,经敲打无效;则是给煤机及其设备有故障,应停止给煤机运行,待磨煤机内积煤吹空冷却后停止磨煤机运行,并立即联系检修处理;
 
4. 磨煤机未跳闸原煤断续进入磨煤机时,一定要及时将磨煤机切到手动调整,严格控制出口温度不得超过80℃,必要时投入消防蒸汽,避免因断煤造成风粉比失调导致磨煤机内粉尘爆炸;
 
5. 加强燃烧调整,燃烧不稳及时投油,根据负荷需要及时启动备用磨煤机,注意锅炉主汽压力和主汽温变化。
 
磨煤机满煤堵塞
 
磨煤机电流增大、出力降低;磨煤机出口温度降低、一次风量下降;磨煤机进出口压差增大、一次粉管压力下降;磨煤机石子煤量增多且伴有细煤粉。
 
煤质变化大,原煤水分大;风、煤量调整不当,风煤比失调,一次风量过小;磨煤机入口风温太低;石子煤斗入口堵塞或没有及时排渣;给煤机控制装置故障。
 
1. 减小给煤量,增大一次风量,提高磨出口温度;在处理时要做好防范措施,防止磨内大量积存的煤粉突然吹入炉膛引起锅炉负荷和汽压的突升;
 
2. 增加石子煤的排放次数;
 
3. 经处理后逐步恢复磨煤机至正常运行工况;
 
4. 若堵塞严重经处理无效后,应紧急停磨处理。
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磨煤机振动
 
地磨煤机本体、磨盘有振动异常声音;磨辊拉杆晃动增大;严重时磨煤机本体晃动,且电流有明显摆动。
 
磨内进三块或其它异物;磨煤机风量偏高,煤量小,磨盘上煤层厚度未达到规定要求;磨煤机自动加载液压系统故障,加载力不够或磨辊不转;煤质发生变化,石子煤较多,自动排渣系统故障渣箱满;磨煤机喷嘴环磨损严重,磨内运行工况不稳定或磨内温度较低;磨盘内无煤或煤量少;原煤水分过大,板结成块;磨煤机内有零部件脱落。
 
1. 若磨煤机内进入三块(铁块、木块、石块)引起振动大且无法在运行时排除,将振动磨煤机停止,待磨煤机内温度降到50℃以下时,联系维护人员打开磨煤机本体人孔对磨煤机进行检查和清理三块;
 
2. 在保证磨煤机出口温度前提下,调整磨煤机入口一次风量,满足磨煤机风煤比曲线;
 
3. 若磨煤机磨辊磨损严重,应安排故障磨煤机大修更换磨损严重磨辊;
 
4. 加强燃料管理严防三块(铁块、木块、石块))进入磨煤机内;
 
5. 定期检查运行磨煤机渣箱排渣系统工作情况,发现渣箱自动排渣系统故障及时处理;
 
6. 定期检查液压自动加载装置工作情况,发现加载力不够及时联系点检人员处理;冶理调整磨煤机负荷,保证磨煤机给煤量不低于40%磨煤机额定出力。
 
磨辊抱死
 
磨煤机振动增大,电流摆动大;不转的磨辊拉杆上下晃动幅度大;排渣量增加;磨入口风压升高,出口风压降低,出力降低。
 
磨辊轴承漏油,缺油将轴承损坏;磨辊密封风压低于磨内一次风压,使煤粉串入;磨辊密封风道堵塞不通或套管漏风;密封风温度高,将油烤干;密封风不洁净,风中带杂质较多,直接破坏磨辊轴承;轴承质量不好。
 
1. 停运磨煤机,联系维护人员打开磨煤机检查;
 
2. 检查密封风系统管道、滤网等;
 
3. 更换轴承并加油。
 
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